Telefon: 05193-970095 | E-Mail: info@ivh-ullrich.de

Ihre Leiterplatte hat keine Regenjacke.
Wir besorgen den Schutzlack.

Schutzlacke für Leiterplatten: ein Film von 25 bis 50 µm, dünner als ein durchschnittliches menschliches Haar.

Ein Schutzlack ist ein flüssiger Speziallack, der Leiterplatten und Bauteile vor Feuchtigkeit, Staub, Chemikalien und Temperaturwechseln schützt. Er legt sich als Film über die Baugruppe und folgt dabei ihren Konturen.

Wir beraten Sie bei der Auswahl und beschaffen den passenden Lack für Fertigung, Reparatur und Wartung.

Beratung anfragen
Polyurethan

Faktencheck

  • Was: flüssiger, meist einkomponentiger Speziallack für Leiterplatten und Bauteile
  • Schichtdicke: üblicherweise 25 bis 50 µm
  • Schutz vor: Feuchtigkeit, Staub, Schmutz, Chemikalien, Temperaturwechseln
  • Einsatz: Automobil (Motorraum, Außenbereich), Militär, Luftfahrt, Industrie
  • Von uns: Beratung und Beschaffung, dazu Abdeckmasken, Reiniger und Wärmeleitmaterialien

Was soll ein Schutzlack bringen?

Eine unbeschichtete Leiterplatte ist Wasser, Salz und Staub ausgesetzt. Ein Feuchtigkeitsfilm zwischen eng liegenden Leiterbahnen kann Kriechströme auslösen, Kontakte korrodieren lassen und Dendritenwachstum begünstigen. Die Beschichtung schließt die Oberfläche ab: Sie bedeckt Leiterbahnen, Lötstellen und Bauteile, passt sich ihren Konturen an und hält Umwelteinflüsse von der Elektronik fern. Das verlängert die Lebensdauer der Leiterplatte.

In der Automobilindustrie kommt die Beschichtung vor allem im Motorraum und im Außenbereich zum Einsatz. Hinzu kommen sicherheitskritische Bereiche in Militär, Luftfahrt und Industrie.

Wo kann man Lack verwenden?

  • Automobil: Motorraum und Außenbereich, wo Temperaturwechsel, Spritzwasser und Streusalz auf die Elektronik treffen
  • Luftfahrt: sicherheitskritische Baugruppen mit Kondensation und großen Temperaturunterschieden
  • Militär: sicherheitskritische Elektronik unter Feuchtigkeit, Staub und Temperaturextremen
  • Industrie: Elektronik in Anlagen und Maschinen mit Staub, Dämpfen und Kondenswasser
  • Fertigung, Reparatur, Wartung: Beschichtung für Serie, Nacharbeit und Instandhaltung

Häufig gestellte Fragen

Wie dick wird ein Schutzlack aufgetragen?
Üblicherweise 25 bis 50 µm. Der Lack passt sich dabei den Konturen der Leiterplatte an.
Lässt sich eine beschichtete Leiterplatte reparieren?
Das hängt vom Lacktyp ab. Acrylat-Lack lässt sich lokal mit Lösemittel entfernen; die Stelle kann danach repariert und neu beschichtet werden. Bei Polyurethan, Silikon und Epoxid ist die Reparatur aufwendiger bis praktisch ausgeschlossen.
Welche Stellen bleiben unlackiert?
Steckverbinder, Schalter, Potentiometer, Testpunkte und Kühlflächen. Dafür gibt es Abdeckmasken, die diese Bereiche im Prozess freihalten.
Was bedeutet Conformal Coating?
Conformal Coating ist der englische Fachbegriff für Schutzlack. Gemeint ist eine Beschichtung, die sich den Konturen einer bestückten Leiterplatte anpasst. Im Deutschen sind auch Leiterplattenlack und Schutzbeschichtung gebräuchlich.

Fragen kostet nix!

Senden Sie uns Einsatzumgebung, Temperaturbereich und Auftragsverfahren. Wir suchen den passenden Lack heraus und beschaffen ihn für Fertigung, Reparatur oder Wartung.

+49 5193 970095
info@ivh-ullrich.de
Zum Formular